如何自行检查雕刻机设备是否有故障-五轴加工中心-雕刻机-木工雕刻机-木工加工中心厂家-浙江巨霸自动化设备有限公司

一、前期需做安全与基础检查

在开始任何检查前，必须确保设备处于断电停机状态，并准备好万用表、扳手、螺丝刀、手电筒等一些基础工具。同时清理干净设备周边杂物，避免检查时遮挡关键部件遗漏检查。

二、分模块故障检查流程

1、外观与基础部件检查

首先我们可以通过肉眼观察和简单触摸，排查易发现的明显性故障。

1）检查机身是否有明显变形、开裂，地脚螺栓是否松动，工作台面是否有划痕、凹陷或异物；

2）查看电源线、信号线是否有破损、老化、脱皮，接头处是否松动、氧化；

3）检查急停按钮、操作面板按键是否完好，按压后是否能正常复位；

4）检查刀具是否有崩刃、磨损、弯曲，刀具安装是否牢固；

5）清理夹头内的铝屑、木屑等杂质；

2、在确保安全操作的情况下部分通电进行电气系统检查

1）断电状态下，打开配电箱，检查空气开关、接触器、继电器是否有烧蚀痕迹，接线端子是否松动；

2）部分通电后，用万用表测量输入电压是否符合设备要求，检查指示灯是否正常亮起；

3）通电后进入设备 “手动模式”，手动移动 X/Y/Z 轴，感受电机运行是否平稳，无异常噪音、无卡顿等情况；

4）观察伺服驱动器显示面板，若出现报错代码，需对照说明书查询代码含义并作修复；

5）通电后检查系统是否能正常开机，界面是否有乱码、黑屏；

3、机械传动系统检查

1）断电状态下用手推动滑块，感受是否有明显阻力或卡顿，查看导轨表面是否有划痕、锈蚀，导轨防护罩是否完好；

2）通电后手动移动轴，观察滑块运行轨迹是否平行，若出现 “偏移” 或 “异响”，可能是导轨螺丝松动或滑块磨损；

3）查看丝杠表面是否有油污、杂质，螺母与丝杠的配合是否紧密；

4）移动轴时听声音，若有 “咯噔” 声或 “摩擦声”，可能是丝杠润滑不足、螺母磨损，或丝杠两端轴承松动；

5）检查主轴夹头是否松动，主轴端面是否有跳动；

4、冷却与润滑系统检查

1）检查冷却水箱水位是否在标准刻度内，冷却液是否浑浊、有异味；

2）启动冷却泵，观察冷却液是否能正常循环，若流量变小或无流出，可能是管路堵塞，需拆洗滤网或冷却泵故障；

3）检查润滑油箱油位，油质是否清澈；

4）启动润滑泵，观察润滑油是否能正常输送到导轨、丝杠，若润滑泵不工作，需检查泵体或油路堵塞；

5、辅助部件检查

1）启动吸尘机，检查吸力是否正常，若吸力弱，可能是滤网堵塞，需清理或风机故障；

2）手动推动轴至限位位置，检查限位开关是否能正常触发，触发后设备应立即停止移动，若无效，可能是开关损坏或线路断开，易导致 “超程故障”；

3）检查气管是否漏气，气压表显示是否在标准范围，气动夹爪是否能正常夹紧或松开，漏气会导致夹爪力度不足，加工件移位；